轻钙，全称为轻质碳酸钙，是一种无机填料，主要由石灰石经过化学加工而成。以下是轻钙的制作过程概述：

1. 原料准备：首先，从天然矿石中开采石灰石，通常为白色或浅灰色的沉积岩，主要成分为碳酸钙（CaCO3）。

2. 煅烧：将开采来的石灰石进行煅烧，这个过程称为煅烧或焙烧。在高温下（通常在900°C至1000°C的范围内），石灰石分解成生石灰（氧化钙，CaO）和二氧化碳（CO2）气体。

3. 冷却：生石灰从高温中冷却，有时会与水反应生成氢氧化钙（熟石灰，Ca(OH)2）。

4. 水化（如有必要）：如果需要生成氢氧化钙，生石灰与水反应，生成氢氧化钙。这个过程中，会释放大量的热量。

5. 碳化：将氢氧化钙或生石灰与二氧化碳气体接触，进行碳化反应。在这个过程中，氢氧化钙转化为碳酸钙，同时释放出水蒸气。

6. 洗涤：碳化后的产物通常含有未反应的氢氧化钙和其他杂质，需要通过洗涤来去除这些杂质，得到纯净的碳酸钙。

7. 干燥：将洗涤后的碳酸钙浆料进行干燥，去除水分，得到最终的轻钙产品。

8. 筛分和包装：干燥后的轻钙进行筛分，去除大颗粒和不纯物，然后进行包装，准备销售和使用。

轻钙的粒径、形状和表面性质可以通过后续的加工处理（如破碎、分级、表面处理等）来调整，以满足不同应用领域的需求。轻钙广泛应用于塑料、橡胶、油墨、涂料、食品、医药等行业中。